江蘇有機溶劑廢氣處理* 

活性炭催化燃燒

解決工廠環(huán)境污染特點，尤其是有效解決生產(chǎn)車間VOCs造成的空氣污染，創(chuàng)造清潔舒適的工作環(huán)境情況正常，使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標(biāo)物達(dá)標(biāo)排放製度保障，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響各領域。有效去除苯類顯示、酯類、酮類的有效手段、非甲烷總烴共同努力、VOC等有機廢氣。費用低真正做到，無安全隱患發展邏輯，無二次污染。

有機廢氣源通過引風(fēng)機作用送入凈化裝置換熱器換熱追求卓越，再送入加熱室發展機遇，通過電加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度性能，并在催化室內(nèi)催化劑的作用下，分解成CO2和H2O。有機廢氣分解的過程為放熱反應(yīng)強化意識，反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換聽得進，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱覆蓋，即可*燃燒迎難而上，節(jié)省能源，且廢氣有效去除率達(dá)到95%以上，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)更高效。

1：活性炭吸附脫附：有機廢氣在風(fēng)機的作用下進(jìn)入活性炭層稍有不慎，活性炭具有許多孔隙，廢氣被活性炭吸附∪鎱f議；钚蕴匡柡秃螅ㄟ^設(shè)備的脫附模式對活性炭進(jìn)行脫附堅持先行，此時的廢氣具有高濃度講實踐、小風(fēng)量的特點，可以節(jié)省風(fēng)機電費具體而言。:2：催化燃燒：廢氣脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器最為顯著，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右奮戰不懈，再進(jìn)入催化燃燒床生產能力，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水規定，然后進(jìn)行排放可持續，安全且穩(wěn)定。

2示範推廣、直接燃燒法

使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃)情況，時間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體大大縮短。該方法工藝簡單堅持好，設(shè)備投資低，但能耗高供給，運行成本高全過程。

3、催化燃燒法

是在催化劑的作用下積極參與，使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的經驗分享。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣探討，費用較高，運行成本大培養。

廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水基石之一，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上）安全鏈，溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放行業分類。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下應用領域，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室創新為先，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室統籌推進，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放行業內卷，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣科普活動。

操作方便：設(shè)備工作時凝聚力量，實現(xiàn)自動控制。 能耗低：設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度逐漸完善，耗能僅為見機功率，濃度較低時自動補償。 安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)了解情況、防爆泄壓系統(tǒng)能力和水平、超高溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。 阻力小充足，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀註入了新的力量、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大異常狀況。 余熱可回用：余熱可返回烘道說服力，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源更多可能性。 使用壽命長：催化劑一般8000小時更換深刻變革，并且載體可再生。

性能特點

1.能耗低：催化起燃溫度低分析，僅為250-300℃至關重要，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率表示，濃度較低時自動間歇補償加熱；

2. 采用貴金屬鉑共享應用、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑工具，比表面積大，阻力小情況較常見，凈化率高市場開拓；

3. 余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率喜愛；

4. 安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)環境、防爆泄壓系統(tǒng)主要抓手、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；

5. 占地面積小重要的角色，凈化效率高空間載體，催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上。

江蘇有機溶劑廢氣處理*

1：催化燃燒設(shè)備的主要成本是設(shè)備本體的設(shè)計各項要求，它根據(jù)用戶需要處理的濃度和風(fēng)量需求大面積，而增加成本。

2：運營成本也是催化燃燒設(shè)備的主要成本之一優勢與挑戰，后期運營中集成應用，在吸附脫附工藝中，活性炭的成本和催化床的催化劑問題分析，也是設(shè)備主要成本內(nèi)容：外部成本主要是電費了迎來新的篇章，綜合了多個廠家用戶的工況特點，我們也在2018年提出了分散式電能消耗模式不負眾望，根據(jù)區(qū)間工況作業(yè)能力設(shè)計匹配型變頻風(fēng)機電控共同學習，2019年實現(xiàn)工況實際電費消耗，避免任何大負(fù)荷浪費推動並實現。

3：安裝費用，這是總體價格中，除去稅金之后更加完善，一次性成本支出薄弱點，其費用不算高，一般是根據(jù)客戶現(xiàn)場面積的大小精準調控，產(chǎn)生人工工費和吊裝費用效高。

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