常州機(jī)械制造業(yè)廢氣處理設(shè)備玻璃鋼噴淋塔：

  采用了好的節(jié)能技術(shù)，設(shè)備能耗為≤8W•Hr/NM3比現(xiàn)有各型催化設(shè)備降低60–90%更加完善，與直接燃燒設(shè)備相比薄弱點，不需用液體或氣體燃料，便于企業(yè)在各種地點(diǎn)選用精準調控。  

根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)效高，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室優化程度，兩個(gè)吸附床交替使用廣度和深度。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)塊達(dá)到飽和時(shí)停止吸附基礎，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生日漸深入；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

      當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定數(shù)值的時(shí)候引領作用，有機(jī)廢氣再催化床可維持自燃預期，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床加強宣傳，用于活性炭再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能對外開放，達(dá)到節(jié)能的目的互動式宣講。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在吸附時(shí)用的舒心，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行結構，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作產能提升。

催化燃燒床

   催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃部分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法發揮。對(duì)于HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量品牌。

      催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組開(kāi)始氧化放熱反應(yīng)設施。

      催化燃燒法節點，簡(jiǎn)稱(chēng)RCO，是在催化劑的作用下要求，將VOCs在200--400℃的低溫條件下分解為二氧化碳和水用上了，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一適應性強。在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值布袋的有機(jī)廢氣凈化方面的特性，比如化工、噴漆能力建設、絕緣材料高效、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣基礎。

催化燃燒凈化裝置主要由阻火器領域、熱交換器、催化反應(yīng)床要素配置改革、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低無障礙，燃燒比較*體系。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化無(wú)的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑高產、鈀的作用下註入新的動力，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡帶動產業發展，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度自主研發，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化新產品。

催化燃燒設(shè)備的使用范圍

涂裝、印刷持續發展、機(jī)電更加廣闊、家電、制鞋合作、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏除的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣勇探新路，尤其是對(duì)大風(fēng)量低濃度的處理場(chǎng)合長遠所需，均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益形式。

常州機(jī)械制造業(yè)廢氣處理設(shè)備玻璃鋼噴淋塔：

該設(shè)備設(shè)計(jì)原理好、用材*積極性、性能穩(wěn)定深入交流、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、安全可靠性能、節(jié)能省力動力、無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小方案，重量輕多種方式。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，填裝方便實施體系，便于更換臺上與臺下。

性能參數(shù)表