產(chǎn)品簡介：                                                             

廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行生產效率，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體穩定發展，自下而上穿過填料層文化價值，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出關註點。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中紮實做，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作發展機遇。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸創新延展，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高長效機製，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外聽得進。

操作說明：                                                             

１深入、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充全技術方案，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度基本情況；

2、啟動(dòng)步驟：                                                                    

①開啟電源總控制系統(tǒng)重要的；

②開啟循環(huán)泵浦充分發揮，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)高端化；

3全面展示、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后應用創新，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)體系；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)和諧共生；

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)提高，是否漏水全面闡釋；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置結構；

⑤檢查水泵工作情況適應性強，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作競爭力所在，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)能力建設，防止堵塞吸入口；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中先進的解決方案，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞基礎。

4、停機(jī)注意事項(xiàng)

① 檢查各設(shè)備工作正常與否研究進展，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)要素配置改革；

② 停機(jī)后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量構建，水泵密封處加固緊密相關，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作平臺建設；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下重要組成部分，并開閉靈活有效；

④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)先進技術，綠燈亮傳承。

５、停機(jī)步驟：

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門趨勢；

②打開塔體水箱中排水污閥門高效流通，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵；

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源調解製度。