國(guó)內(nèi)石油化工行業(yè)的含鹽廢水主要由循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水和鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)膜處理后濃水組成廣度和深度。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)耗水量普遍占全廠總耗水量的80%以上，其中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水量約占循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水量的20%以上充足，所以回收利用好這部分水關規定，對(duì)于節(jié)約水資源、減少?gòu)U水排放具有重要的意義深入。石油化工行業(yè)的含鹽廢水含有一定量的懸浮物但顆粒細(xì)小形式，濁度低，水中成垢的離子Ca2+一站式服務、Mg2+功能、HCO3-、SO42-含量較高支撐作用，有機(jī)物濃度較高積極性，水質(zhì)、水量波動(dòng)大，不能直接排放有所提升，需進(jìn)行有針對(duì)性的處理，否則將會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染參與能力。但是法治力量，若工藝設(shè)計(jì)不合理，系統(tǒng)也很難連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行新的力量。

    1技術研究、工程概述

    銀川市西夏區(qū)工業(yè)園內(nèi)某石油化工廠含鹽廢水回收裝置處理能力為180m3/h，包括80m3/h的循環(huán)排污水和100m3/h的除鹽水站反滲透濃水分享。排污水中含有大量懸浮物現場、各種鹽類、金屬氧化物以及藥劑等開展研究，除鹽水站反滲透濃水中含有大量的成垢離子Ca2+高質量、Mg2+、HCO3-力量、SO42-及二氧化硅可靠，而且pH值高、堿度大方式之一。全廠采用敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)不久前，因受季節(jié)影響，循環(huán)排污水水質(zhì)質生產力、水量波動(dòng)非常大機構，工程設(shè)計(jì)時(shí)必須給予充分考慮。按照該石油化工廠生產(chǎn)要求提升行動，系統(tǒng)需滿足負(fù)荷50%～100%更適合。為了適應(yīng)水量波動(dòng)技術交流，系統(tǒng)設(shè)計(jì)分為兩條線，每條線設(shè)計(jì)進(jìn)水量為90m3/h引人註目。

    該項(xiàng)目要求嚴(yán)格執(zhí)行*關註，進(jìn)水經(jīng)過(guò)處理后回用于生產(chǎn)給水;處理過(guò)程中產(chǎn)生的濃水回收至污水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理;脫水污泥送至廠內(nèi)焚燒爐焚燒發(fā)電。

    2拓展、設(shè)計(jì)水質(zhì)及工藝流程

    2.1設(shè)計(jì)水質(zhì)

    本項(xiàng)目進(jìn)水由循環(huán)排污水和除鹽水站反滲透濃水組成且Q排污水∶Q濃水=4∶5提供堅實支撐，檢測(cè)兩部分的水質(zhì)，然后通過(guò)加權(quán)平均計(jì)算得出設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)，主要指標(biāo)如表1所示向好態勢。

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    設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求達(dá)到《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH3099—2000)的給水標(biāo)準(zhǔn)，濁度≤3NTU創新科技，pH值為6.5～8.5更默契了，CODMn≤2mg/L，Cl-≤20mg/L服務機製，TDS≤70mg/L流程。

    2.2工藝流程

    進(jìn)水主要污染物為懸浮物和各種鹽分，宜采用纖維過(guò)濾/超濾/反滲透工藝為主要手段培訓，工藝流程如圖1所示等特點。含鹽廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，池內(nèi)設(shè)攪拌器以強(qiáng)化調(diào)節(jié)功能不合理波動。通過(guò)混凝沉淀去除大顆粒懸浮物和纖維過(guò)濾器不能去除的懸浮物，以保護(hù)后續(xù)膜處理裝置薄弱點，起到保安過(guò)濾器的作用上高質量。超濾采用外壓式超濾膜精準調控，反滲透采用抗污染卷式反滲透膜效高，反滲透出水回用于生產(chǎn)給水，濃水回收至污水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理優化程度，污泥送至廠內(nèi)焚燒爐焚燒發(fā)電廣度和深度。

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    各單元設(shè)計(jì)去除效果如表2所示。

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    3基礎、主要處理單元與設(shè)計(jì)參數(shù)

    ①調(diào)節(jié)池

    采用全地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)日漸深入，1座，總有效池容為150m3引領作用，HRT為50min預期。調(diào)節(jié)池設(shè)水力攪拌，設(shè)提升泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為180m3/h加強宣傳，揚(yáng)程為150kPa敢於監督，功率為15kW。

    ②混凝沉淀系統(tǒng)

    采用多級(jí)穿孔旋流式反應(yīng)池互動式宣講，12格組建，每條線6格，單格尺寸(L×W×H)為1.3m×1.9m×5.0m結構，HRT為30min;絮凝池2格高端化，每條線1格，單格尺寸(L×W×H)為1.0m×4.0m×5.0m姿勢，HRT為10min;沉淀池采用斜管沉淀充分發揮，2格，每條線1格足夠的實力，單格尺寸(L×W×H)為4.0m×4.0m×5.0m和諧共生，液面上升流速為2mm/s，斜管為三元乙丙材質(zhì)全面闡釋，直徑為25mm用上了，厚度為0.4mm，長(zhǎng)1m適應性強。反應(yīng)池的特性、絮凝池、沉淀池均采用地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)能力建設，內(nèi)壁環(huán)氧樹(shù)脂防腐高效。絮凝池前端設(shè)管道靜態(tài)混合器，通過(guò)變頻隔膜式計(jì)量泵投加10%堿式氯化鋁溶液和0.1%聚丙烯酰胺溶液基礎☆I域；炷齽┯?jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為9L/h要素配置改革，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.25kW。絮凝劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)無障礙，單臺(tái)流量為22L/h體系，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.25kW高產。

    ③纖維過(guò)濾系統(tǒng)

    纖維過(guò)濾器2臺(tái)(1用1備)註入新的動力，單臺(tái)設(shè)備直徑為2700mm，設(shè)計(jì)出力為175m3/h帶動產業發展，采用彗星式纖維濾料工藝技術，濾料填充高度為1.5m，逆流水過(guò)濾流速為30m/h，反洗周期為72h系統，采用氣水聯(lián)合反洗持續發展，氣洗強(qiáng)度為50L/(m2•s)，上向水洗強(qiáng)度為3～5L/(m2•s)調解製度，下向水洗強(qiáng)度為6～10L/(m2•s)深入。

    過(guò)濾器進(jìn)水泵2臺(tái)(與反洗水泵共用，1用1備)覆蓋範圍，單臺(tái)流量為175m3/h一站式服務，揚(yáng)程為400kPa，功率為37kW前沿技術。反洗風(fēng)機(jī)為三葉羅茨風(fēng)機(jī)支撐作用，2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)風(fēng)量為1030Nm3/h(常溫常壓)深入交流，風(fēng)壓為58.5kPa解決，功率為30kW。

    ④超濾系統(tǒng)

    超濾系統(tǒng)2套動力，單套產(chǎn)水量為87.5m3/h不斷豐富，超濾膜20支。超濾膜公稱孔徑為0.03μm多種方式，每支膜有效面積為77m2同時。在超濾裝置前端設(shè)置管道靜態(tài)混合器，通過(guò)隔膜式計(jì)量泵投加殺菌劑(10%次氯酸鈉溶液)臺上與臺下。殺菌劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)幅度，單臺(tái)流量為22L/h，揚(yáng)程為1.2MPa效高性，功率為0.25kW各有優勢。超濾反洗水泵，2臺(tái)(1用1備)重要的作用，單臺(tái)流量為200m3/h資料，揚(yáng)程為200kPa，功率為22kW顯著。

    ⑤反滲透系統(tǒng)

    反滲透系統(tǒng)2套深入開展，單套產(chǎn)水量為55.5m3/h更優美，每套反滲透系統(tǒng)均為一級(jí)兩段需求，10∶5排列，每段配置6支膜更為一致。反滲透膜采用卷式膜各方面，每支膜有效面積為37m2，系統(tǒng)產(chǎn)水率為65%更適合。高壓泵為立式多級(jí)離心泵技術交流，2臺(tái)(1用1備)交流，單臺(tái)流量為85m3/h，揚(yáng)程為1.25MPa關註，功率為45kW溝通協調。在反滲透裝置前端設(shè)置管道靜態(tài)混合器，通過(guò)變頻隔膜式計(jì)量泵投加酸(30%鹽酸溶液)提供堅實支撐、還原劑(10%亞硫酸氫鈉溶液)和阻垢劑(100%有機(jī)膦酸鹽溶液)活動。酸計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)，單臺(tái)流量為9L/h創造更多，揚(yáng)程為1.2MPa還不大，功率為0.37kW。還原劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)連日來，單臺(tái)流量為25L/h保障性，揚(yáng)程為1.2MPa，功率為0.37kW信息化技術。阻垢劑計(jì)量泵2臺(tái)(1用1備)領先水平，單臺(tái)流量為4.5L/h，揚(yáng)程為1.2MPa責任製，功率為0.37kW確定性。

    ⑥污泥系統(tǒng)

    污泥處理系統(tǒng)設(shè)備包括1臺(tái)普通廂式自動(dòng)壓濾機(jī)及相應(yīng)配藥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和污泥輸送系統(tǒng)去完善，脫水污泥送至廠內(nèi)焚燒爐焚燒發(fā)電意料之外。實(shí)際運(yùn)行表明，脫水污泥含水率為65%～75%設備，脫水性能良好橋梁作用。

    4、調(diào)試與運(yùn)行

    該系統(tǒng)自2014年4月25日開(kāi)始調(diào)試促進善治，因調(diào)試期間進(jìn)水量為50%負(fù)荷運(yùn)行講故事，故只調(diào)試一條線。原水直接從調(diào)節(jié)池進(jìn)入混凝沉淀池調(diào)試求索，然后再進(jìn)入纖維過(guò)濾器置之不顧、超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)調(diào)試。

    4.1混凝沉淀池的調(diào)試運(yùn)行

    混凝沉淀池前端混凝劑和絮凝劑的加藥量對(duì)沉淀池的處理效果起到?jīng)Q定性的作用性能穩定。系統(tǒng)實(shí)際進(jìn)水濁度為50NTU試驗。當(dāng)不投加絮凝劑，混凝劑投加量<3mg/L時(shí)經驗，出水濁度隨著混凝劑投加量的增大而減小;混凝劑加藥量為3mg/L時(shí)，混凝沉淀池內(nèi)極短時(shí)間形成微細(xì)礬花，水體變得更加渾濁敢於監督，15min后觀察到大量礬花聚集緩緩下沉對外開放，形成表面清晰層互動式宣講，出水濁度維持在24NTU左右。通過(guò)反復(fù)調(diào)試用的舒心，確定在混凝劑加藥量為3mg/L的前提下結構，絮凝劑加藥量<1mg/L時(shí)，出水濁度隨著混凝劑加藥量的增大而減小;絮凝劑加藥量為1mg/L時(shí)模式，在混凝沉淀池內(nèi)大量礬花加速聚集并下沉發揮，形成表面清晰層，出水濁度維持在18NTU左右適應能力。

    經(jīng)過(guò)7天的調(diào)試最終確定設施，混凝劑投加量為3mg/L、絮凝劑投加量為1mg/L時(shí)快速增長，混凝沉淀池出水濁度為18NTU要求，平均去除率為64%。

    4.2纖維過(guò)濾器的調(diào)試與運(yùn)行

    調(diào)試期間纖維過(guò)濾器進(jìn)通過活化、出水濁度變化如表3所示開放以來。

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    纖維過(guò)濾器于2014年5月5日進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)過(guò)4d的調(diào)試防控，纖維過(guò)濾器出水濁度穩(wěn)定組合運用。

    纖維過(guò)濾器穩(wěn)定運(yùn)行后，系統(tǒng)進(jìn)水量增加高質量，恢復(fù)至設(shè)計(jì)進(jìn)水量100%負(fù)荷運(yùn)行研究與應用。

    4.3超濾的調(diào)試與運(yùn)行

    超濾系統(tǒng)于2014年5月10日進(jìn)行調(diào)試，兩條線同時(shí)調(diào)試迎難而上，進(jìn)水pH值為8.0左右有效保障，溫度為25～30℃，凈產(chǎn)水膜通量為55L/(m2•h)更高效，采用全流過(guò)濾的運(yùn)行方式稍有不慎。經(jīng)過(guò)7天的調(diào)試，超濾裝置出水濁度穩(wěn)定。

    調(diào)試期間超濾進(jìn)高產、出水濁度變化見(jiàn)表4。

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    4.4反滲透的調(diào)試與運(yùn)行

    調(diào)試期間反滲透出水水質(zhì)見(jiàn)表5快速融入。

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    反滲透系統(tǒng)于2014年5月18日進(jìn)行調(diào)試帶動產業發展，兩條線同時(shí)進(jìn)行，酸計(jì)量泵調(diào)節(jié)進(jìn)水pH值在6.5～7.5之間力度，還原劑計(jì)量泵調(diào)節(jié)進(jìn)水氧化還原電位(ORP)值在-180mV～+180mV之間新產品，阻垢劑加藥量為5mg/L意向，產(chǎn)水膜通量為16.67L/(m2•h)持續發展。經(jīng)過(guò)10d調(diào)試更加廣闊，系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定，所有參數(shù)均滿足《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH3099—2000)的給水標(biāo)準(zhǔn)合作。

    滿負(fù)荷連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。系統(tǒng)各單元實(shí)際處理效果見(jiàn)表6勇探新路，各單元基本達(dá)到設(shè)計(jì)處理效果長遠所需。系統(tǒng)最終出水水質(zhì)符合《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH3099—2000)的給水標(biāo)準(zhǔn)。

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    5擴大、投資與運(yùn)行成本

    該工程總投資約為660萬(wàn)元非常完善。直接運(yùn)行成本(不含人工、設(shè)備折舊讓人糾結、維修維護(hù))約2.5元/m3不斷完善，其中電費(fèi)約0.8元/m3，藥劑費(fèi)約1.2元/m3全面革新，膜更換費(fèi)約0.3元/m3勞動精神，化驗(yàn)、自來(lái)水等其他費(fèi)用約0.2元/m3方便。

    6明顯、結(jié)論

    ①采用絮凝沉淀+纖維過(guò)濾器+超濾+反滲透組合工藝處理含鹽廢水，實(shí)踐證明該工藝可行基石之一、運(yùn)行穩(wěn)定基礎上，反滲透產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(SH3099—2000)的給水標(biāo)準(zhǔn)。

    ②針對(duì)混合多水源含鹽廢水預(yù)處理需設(shè)置調(diào)節(jié)池行業分類，且保證足夠的停留時(shí)間以使原水充分混合保供，保證水質(zhì)均一穩(wěn)定，降低對(duì)后續(xù)處理的影響有序推進。

    ③纖維過(guò)濾器是目前石油化工廠含鹽廢水預(yù)處理工藝的核心設(shè)備適應性，其過(guò)濾速度快，處理水量大深入開展，占地面積小更優美，反洗周期長(zhǎng)，納污能力強(qiáng)，對(duì)懸浮物微細(xì)顆粒雜質(zhì)等去除效果好更為一致，出水水質(zhì)穩(wěn)定。