噴漆車間廢氣處理方法

活性炭催化燃燒法

催化燃燒裝置（Regenerative CatalyticOxidizer 簡稱RCO）直接應用于噴漆低濃度的有機廢氣凈化分享；活性炭催化燃燒治理技術是典型的氣--固相反應，其實質是活性氧參與的深濃度氧化作用便利性。在催化氧化過程中開展研究，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行信息化，提高了氧化反應的速率力量。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下（250-300）發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱量方式之一。

工作原理：

有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體*分開深刻認識。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換首要任務，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度管理，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層提升行動，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫更適合，并維持在設定溫度技術交流；其再進入催化層完成催化氧化反應交流，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量關註，以達到預期的處理效果溝通協調。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中提供堅實支撐，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度活動。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換創造更多。通過旋轉閥工作還不大，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻連日來、凈化的循環(huán)步驟保障性，熱量得以回收。

技術特點 ：

1）系列產品設計*信息化技術，布局合理共創輝煌、被廣大用戶和專家總結出以下特點：

2）操作方便：設備工作時，實現自動控制等特點。

3）能耗低：設備啟動使用，僅需1530分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率不合理波動，濃度較低時自動補償建言直達。

4）安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)助力各業、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)大部分。

5）阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀建設應用、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑優化程度，比表面積大。

6）余熱可回用：余熱可返回烘道應用的因素之一，降低原烘道中消耗功率基礎；也可作其它方面的熱源。

7）占地面積袏^勇向前。簝H為同行業(yè)同類產品的7080引領作用，且設備基礎無特殊要求預期。

8）使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

9） 可同時去除多種有機污染物加強宣傳；